Los calentadores tubulares acanalados son soluciones de calentamiento avanzadas diseñadas para superar a los calentadores tubulares estándar al incorporar aletas espirales fuertemente heridas que aumentan significativamente el área de superficie. Este diseño mejora la transferencia de calor convectivo a los gases de aire y no corrosivos, lo que permite una mayor densidad de potencia en espacios compactos, como conductos de aire forzados, secadores, hornos y resistencias bancarias de carga. El aumento de la superficie reduce las temperaturas de la vaina, mejora la eficiencia y extiende la vida útil del calentador.
Construidos utilizando elementos tubulares acanalados WNH, estos calentadores cuentan con aletas unidas mecánicamente a la vaina a través de la soldadura del horno, asegurando la conductividad térmica y la estabilidad. El espaciado optimizado de la aleta y el tamaño maximizan el rendimiento al tiempo que evita la vibración de las aletas a altas velocidades del aire. Para entornos exigentes, las aletas de acero inoxidable enrollan de forma segura sobre las envolturas de aleación están disponibles para aplicaciones de mayor temperatura o corrosiva. Las unidades aletas de acero también se pueden equipar con recubrimientos protectores para condiciones de alta humedad ligeramente corrosiva o de alta humedad.
Estos calentadores son ideales para aplicaciones que requieren calefacción de aire forzado, como calefacción de locales, circuitos de secado cerrado, bancos de carga y sistemas similares. Operan de manera eficiente hasta 200 ° C (con flujo de aire de 4 m/seg), lo que los hace adecuados para una amplia gama de usos industriales y comerciales. Con su transferencia de calor, durabilidad y adaptabilidad, los calentadores tubulares acanalados ofrecen un rendimiento confiable y eficiente en entornos desafiantes.